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Green Thinking at W&H

Da oltre 130 anni W&H è sinonimo di precisione e innovazione nella tecnologia medicale. Oggi l’azienda opera a livello mondiale, supportando dentisti, chirurghi e cliniche nel garantire ai pazienti la migliore qualità possibile dei trattamenti.

Solo chi integra in modo costante qualità, sicurezza e consapevolezza ambientale può sviluppare le soluzioni migliori per il futuro. Abbiamo parlato con Daniela Loiperdinger e Michael Stadler del reparto Facility Management di W&H di responsabilità, sfide e di come introdurre passo dopo passo la sostenibilità in un’azienda manifatturiera internazionale.


Daniela Loiperdinger
  • Facility Management
Daniela Loiperdinger
Michael Stadler
  • Head of Facility Management
Michael Stadler

La sostenibilità è un tema molto dibattuto. Che significato ha per W&H?

Drone photography of W&H's factory 2 in Zehmemoos, on a sunny day.
Consolidando la produzione a Bürmoos – passando da due sedi a una sola – W&H è riuscita a ridurre in modo significativo il proprio impatto ambientale.

Daniela: Per noi la sostenibilità significa soprattutto pensare a lungo termine – dal punto di vista economico, ecologico e sociale. Questo si riflette in molti ambiti: sviluppiamo prodotti durevoli e modulari, puntiamo su imballaggi ecologici e preferiamo collaborare con fornitori regionali.

Michael: Il nostro obiettivo è raggiungere la neutralità climatica entro il 2040. La nostra filosofia è che una protezione del clima credibile inizi con l’evitare e il ridurre le emissioni – non con la sola compensazione. Dal punto di vista del prodotto, ogni nostra nuova soluzione risponde a criteri di sostenibilità definiti, che vanno dalla riciclabilità e riparabilità fino all’eco-design.

Potete farci qualche altro esempio concreto di come mettete in pratica tutto questo?

Michael: La nostra produzione è molto energivora ed è proprio lì che abbiamo concentrato i nostri sforzi. Dal 2019 produciamo elettricità verde con il nostro impianto fotovoltaico, composto da circa 1.800 moduli. In questo modo copriamo circa il cinque percento del nostro fabbisogno energetico totale. Nel 2024 abbiamo inoltre realizzato un ampio progetto di efficientamento energetico, che ci ha permesso di risparmiare circa 900.000 kWh di elettricità – pari al consumo annuo di circa 180 abitazioni unifamiliari.

PV modules on the roof of W&H's factory 2 in Zehmemoos.
1.800 moduli fotovoltaici producono elettricità verde sui tetti di W&H.

Daniela: Un altro esempio è il nostro moderno impianto automatizzato di recupero dei trucioli metallici e degli oli. Tutti i trucioli che produciamo vengono raccolti, selezionati per tipologia, sgrassati e poi prelevati da un’azienda di riciclaggio. Il sistema utilizza sensori di peso che segnalano in automatico quando è necessario il ritiro, ottimizzando i processi ed evitando viaggi superflui. In questo modo possiamo riciclare il 100 percento dei trucioli metallici e circa il 90 percento dell’olio.

E per quanto riguarda la mobilità in W&H?

Daniela: Dal 2015 ci affidiamo all’e-mobility per gli spostamenti tra le nostre sedi in Austria e attualmente utilizziamo 11 auto elettriche e quattro e-bike per il trasporto – in questo modo, nell’esercizio 2023/24 sono stati percorsi oltre 106.000 chilometri a zero emissioni. Dal 2022 i nostri collaboratori hanno inoltre accesso a proprie stazioni di ricarica elettrica.

Ci sono state fasi difficili nel percorso verso una maggiore sostenibilità?

Daniela: Certamente – ogni sviluppo porta con sé anche delle sfide. Un progetto particolarmente importante è stata la nostra nuova costruzione, completata nel 2022: tre nuovi capannoni di produzione, un centro logistico e un ristorante aziendale, per una superficie complessiva di circa 40.000 m².

Michael: Il risparmio delle risorse è stato un punto chiave fin dall’inizio. Abbiamo cercato di pianificare ogni singolo passo tenendo sempre presente la tutela dell’ambiente – dall’approvvigionamento energetico alla logistica, fino alla produzione.

W&H employees accept the Environmental Management Award 2022 in the category “Best measure – environment and climate protection” (f. l. t. r.  Herbert Traschwandtner, Pamela Polanetz, Daniela Reidl, Thomas Lang and Andreas Tschulik).
Nel 2022 W&H ha ricevuto il Premio per la Gestione Ambientale dal BMK.
W&H's production.
La produzione di W&H è ad alta intensità energetica. Per questo nel 2024 è stato attuato un articolato progetto di efficientamento energetico.

Daniela: Alla fine gli sforzi sono stati ripagati: nel 2022 abbiamo ottenuto il Premio Ambientale per il miglioramento olistico dei processi. Consolidando le due sedi produttive di Bürmoos nel Plant 2, siamo riusciti a ridurre in modo significativo il nostro impatto ambientale. Questo riguarda i materiali, i rifiuti, l’energia e tutti i processi lungo l’intera catena produttiva.

Qual è la visione a lungo termine che guida W&H in materia di salute, innovazione e capacità futura dell’azienda?

Michael: Vogliamo plasmare la salute in modo sostenibile – per i nostri clienti, i pazienti e i collaboratori. Per farlo investiamo in modo continuo in ricerca e sviluppo, manteniamo un dialogo stretto con gli utenti di tutto il mondo e rivediamo costantemente i nostri processi per migliorarli.

Daniela: Ogni passo verso la decarbonizzazione conta. Il nostro team di Environmental Management si assicura che misuriamo costantemente i progressi e individuiamo il potenziale di ottimizzazione – in tutti i reparti.

Quali progetti sono attualmente in programma per portare avanti il percorso sostenibile dell’azienda?

Daniela: Il nostro team ambientale elabora ogni anno un piano d’azione. Questo spazia dall’ottimizzazione dei processi e dai progetti di efficientamento energetico alla conversione della nostra flotta di veicoli a mezzi a basse emissioni. Vogliamo dimostrare che successo economico e responsabilità ecologica possono davvero andare di pari passo.

Grazie per l’intervista!

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